جاروبرقی صنعتی تکفاز کیسه ای دو بشکه: دستیار قدرتمندی برای نظافت صنعتی

در محیط پیچیده تولید صنعتی، پاکسازی آلاینده هایی مانند گرد و غبار و زباله بسیار مهم است. جاروبرقی صنعتی تک فاز کیسه دو بشکه به عنوان یک تجهیزات تمیز کننده کارآمد نقش مهمی را ایفا می کند.

الف چیست جاروبرقی صنعتی تک فاز دو بشکه کیسه ای ?

· تعریف اصلی: جاروبرقی صنعتی کیسه ای تک فاز یک نوع خاص از جاروبرقی صنعتی است. این دستگاه توسط یک منبع تغذیه تک فاز هدایت می شود، دارای دو بشکه جمع آوری گرد و غبار است و از یک کیسه پارچه ای به عنوان بخش فیلتر اصلی استفاده می کند.

· عملکرد: می تواند با نیازهای نظافتی سناریوهای مختلف صنعتی سازگار شود و می تواند به طور موثر گرد و غبار، زباله ها و سایر آلاینده های تولید شده در فرآیند تولید صنعتی را جمع آوری کند، از پخش شدن آنها در هوا جلوگیری کند و از یک محیط کار تمیز و سلامت پرسنل اطمینان حاصل کند.

· مزیت‌های ساختاری: ساختار دو درام آن را قادر می‌سازد تا ظرفیت جمع‌آوری گرد و غبار بزرگ‌تر و توانایی کار مداوم قوی‌تری داشته باشد که می‌تواند وظایف نظافت صنعتی با شدت بالا را برآورده کند.

اصل کار جاروبرقی صنعتی تکفاز کیسه ای دو بشکه چیست؟

· جاروبرقی فشار منفی: پس از راه اندازی تجهیزات، موتور تک فاز فن را به چرخش در سرعت بالا هدایت می کند و یک محیط فشار منفی قوی در داخل جاروبرقی ایجاد می کند. تحت تأثیر این فشار منفی، هوای غبارآلود از بیرون به سرعت از طریق نازل مکش به داخل جاروبرقی مکیده می شود. پس از ورود هوای غبارآلود، ابتدا به اولین بشکه جمع آوری گرد و غبار می رسد. در این زمان، ذرات بزرگتر گرد و غبار در ابتدا به دلیل گرانش خود و تغییر در سرعت جریان هوا در بشکه نشسته و جدا می شوند و فیلتراسیون اولیه را تکمیل می کنند.

· فیلتراسیون کیسه ای: پس از فیلتراسیون اولیه، هوا ذرات گرد و غبار کوچک تری را به ناحیه فیلتر کیسه ای منتقل می کند. کیسه از مواد فیبر خاصی ساخته شده است و منافذ ریز بین الیاف می تواند گرد و غبار را رد کند. هنگامی که هوا از کیسه فیلتر عبور می کند، گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر مسدود می شود و هوای تصفیه شده از کیسه عبور کرده و از طریق فن از جاروبرقی خارج می شود. با ادامه فرآیند فیلتراسیون، گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر به تدریج جمع می شود. هنگامی که انباشتگی به حد معینی می رسد و مکش را تحت تاثیر قرار می دهد، کیسه باید از طریق دستگاه تمیز کننده گرد و غبار تمیز شود تا عملکرد فیلتراسیون آن بازیابی شود و از عملکرد مداوم و کارآمد جاروبرقی اطمینان حاصل شود.

روش های طبقه بندی جاروبرقی های صنعتی تکفاز کیسه ای دو بشکه چیست؟

· طبقه بندی با روش تمیز کردن

1. لرزش دستی گرد و غبار: گرد و غبار متصل به کیسه فیلتر با کارکردن دستی دستگاه لرزاننده گرد و غبار، مانند تکان دادن میله تکان دهنده گرد و غبار، از بین می رود. عملکرد این روش ساده است و هزینه پایینی دارد، اما اثر تمیز کنندگی نسبتاً محدود است و به عملیات دستی مکرر متکی است. برای صحنه هایی با حجم کم گرد و غبار و شرایط کاری ساده مناسب است.

2. تمیز کردن خودکار پالس: هوای فشرده برای عبور از شیر پالس برای پاشیدن گاز پرفشار به داخل کیسه فیلتر در مدت زمان بسیار کوتاهی (معمولاً 0.1-0.2 ثانیه) استفاده می شود که باعث می شود کیسه فیلتر فوراً منبسط و منقبض شود و در نتیجه گرد و غبار روی سطح را از بین ببرد. این روش دارای اثر تمیز کنندگی خوب، درجه بالایی از اتوماسیون است و می تواند به عملیات مداوم دست یابد. این مناسب برای محیط های صنعتی با غلظت گرد و غبار بالا و الزامات فیلتر سخت، مانند پردازش فلز، معدن و سایر صنایع است.

· براساس تحرک

1. نوع ثابت: این نوع جاروبرقی معمولاً به صورت ثابت نصب می شود و هر نقطه جاروبرقی توسط یک لوله به هم متصل می شود. مزایای آن توانایی جاروبرقی قوی و عملکرد پایدار طولانی مدت است. برای مکان هایی که نیاز به جاروبرقی متمرکز و ثابت مانند کارگاه های بزرگ کارخانه دارند مناسب است. معایب آن هزینه نصب بالا و انعطاف پذیری ضعیف است. پس از تعیین محل نصب، تغییر آن بعداً دشوار است.

2. موبایل: مجهز به غلتک و سایر دستگاه های تلفن همراه، جابجایی بین مناطق مختلف کاری راحت است. ظرفیت جمع آوری گرد و غبار آن نسبتاً کم است، اما بسیار قابل مانور است و می تواند موقعیت جمع آوری گرد و غبار را در هر زمان با توجه به نیازهای کاری تنظیم کند. اغلب در کارخانه‌های کوچک، محل‌های کار موقت یا صحنه‌های کاری که نیاز به تغییرات مکرر در مکان‌های جمع‌آوری گرد و غبار، مانند سایت‌های ساخت و ساز و دکوراسیون دارند، استفاده می‌شود.

جاروبرقی صنعتی تک فاز کیسه ای دو بشکه چه ویژگی هایی دارد؟

· قابلیت جاروبرقی قوی و پایدار

ساختار دو بشکه ای این جاروبرقی فضای جمع آوری گرد و غبار فراوانی را برای آن فراهم می کند. در مقایسه با طراحی تک بشکه، می تواند گرد و غبار و زباله های بیشتری را در خود جای دهد، مشکل تخلیه مکرر گرد و غبار جمع آوری شده را کاهش دهد و می تواند نیازهای عملیات مداوم طولانی مدت را برآورده کند. در عین حال، موتور تک فاز پرقدرت قدرتمند است و می تواند مکش قوی و پایدار ایجاد کند. چه بقایای فلزی پراکنده در سطح وسیعی روی زمین باشد یا گرد و غبار ریز که روی سطح تجهیزات و در شکاف های باریک رسوب کرده باشد، می تواند به سرعت آن را جذب کند. در کارگاه ماشینکاری، براده های آهنی سنگین تر، براده های آلومینیومی و ... را نیز می توان به راحتی در بشکه جمع آوری گرد و غبار تحت مکش قدرتمند آن مکید. ویژگی های تمیز کردن کارآمد راندمان تمیز کردن محیط صنعتی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

· عملکرد فیلتراسیون عالی و کارآمد

استفاده از کیسه‌های پارچه‌ای به‌عنوان واسطه فیلتر اصلی، از ویژگی‌های برجسته جاروبرقی‌های صنعتی کیسه‌ای دو بشکه تک فاز است. این کیسه ها با استفاده از تکنولوژی پیشرفته بافت از مواد فیبر خاصی ساخته شده اند. منافذ ریز بین الیاف مانند یک فیلتر دقیق است که اثر رهگیری عالی بر روی گرد و غبار دارد. پس از آزمایش حرفه ای، می تواند ذرات گرد و غبار در سطح میکرون را با راندمان فیلتر بیش از 99٪ فیلتر کند. در کارگاه نجاری، گرد و غبار چوبی که به راحتی پراکنده می شود یا گرد و غبار شیمیایی مضری که ممکن است در تولید مواد شیمیایی وجود داشته باشد، می تواند به طور محکم روی سطح کیسه فیلتر مسدود شود و اطمینان حاصل شود که هوای خروجی مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست است یا حتی از آن فراتر می رود. این نه تنها آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد، بلکه یک محیط تنفسی تمیز و ایمن برای کارگران ایجاد می کند و به طور موثر خطرات بهداشت شغلی را کاهش می دهد.

· دوام و قابلیت اطمینان فوق العاده

محیط تولید صنعتی اغلب خشن است و عواملی مانند گرد و غبار، ارتعاش و دمای بالا، دوام تجهیزات را مورد نیاز می‌سازد. جاروبرقی های صنعتی کیسه ای تک فاز دو بشکه در انتخاب مواد بسیار خاص هستند. بدنه بیشتر از مواد فلزی محکم و بادوام مانند فولاد ضد زنگ یا پلاستیک با استحکام بالا ساخته شده است که مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی دارد. اجزای کلیدی آن مانند موتورها و فن ها تحت طراحی خاص و فرآیندهای ساخت دقیق قرار گرفته اند و از سطح حفاظتی بالایی برخوردار هستند. در طول کار مداوم طولانی مدت، می تواند به طور پایدار حتی در محیطی با غلظت گرد و غبار بالا یا مواجهه با درجه خاصی از ارتعاش عمل کند و میزان وقوع خرابی تجهیزات را تا حد زیادی کاهش دهد. این نه تنها طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد، بلکه هزینه سرمایه گذاری شرکت در تعمیر و نگهداری، تعمیر و جایگزینی تجهیزات را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

· کارکرد آسان و ایمن

از نظر عملکرد، جاروبرقی به طور کامل نیازهای کارگران را در سناریوهای صنعتی در نظر می گیرد و یک رابط کاربری ساده و بصری طراحی می کند. معمولاً فقط به عملکرد ساده دکمه های استارت و استاپ و همچنین دستگیره برای تنظیم قدرت مکش نیاز دارد. کارگران می توانند به سرعت بدون آموزش پیچیده شروع به کار کرده و به طور ماهرانه کار کنند. از نظر عملکرد ایمنی، مجهز به چندین دستگاه حفاظتی است. عملکرد حفاظت از گرمای بیش از حد می تواند به طور خودکار زمانی که دمای موتور بسیار بالا است فعال شود تا از حوادث ایمنی مانند آتش سوزی ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری شود. دستگاه حفاظت از نشت می تواند به سرعت منبع تغذیه را در هنگام نشت برق تجهیزات قطع کند تا از ایمنی شخصی اپراتور اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، طراحی ساختاری کلی تجهیزات نیز به طور کامل پایداری و ایمنی را برای جلوگیری از صدمات ناشی از حوادثی مانند واژگونی و برخورد در حین استفاده در نظر گرفته و ایمنی پرسنل و تجهیزات را به طور جامع تضمین می کند.

جاروبرقی صنعتی تک فاز کیسه ای دو بشکه در چه زمینه هایی استفاده می شود؟

صنعت پردازش مکانیکی

در صنعت پردازش مکانیکی، مانند ساخت قطعات خودرو، پردازش قطعات هوافضا و غیره، تراشکاری، آسیاب، سنگ زنی و سایر فرآیندهای پردازش، مقدار زیادی زباله فلزی و گرد و غبار ریز تولید می کند. اگر این زباله ها و گرد و غبار به موقع تمیز نشوند، از یک طرف روی ریل های راهنما، پیچ های سربی و سایر قسمت های کلیدی تجهیزات پردازش پراکنده می شوند، سایش تجهیزات را تسریع می کنند، بر دقت پردازش و عمر تجهیزات تأثیر می گذارند. از طرفی گرد و غبار فلز در هوا جمع می شود و با رسیدن به غلظت معین خطر انفجار وجود دارد.

جاروبرقی صنعتی کیسه دو بشکه تک فاز می تواند با راه اندازی یک پورت مکش ویژه در کنار تجهیزات فرآوری، بقایای فلزی مانند براده های آهن و آلومینیوم ایجاد شده در طی فرآیند پردازش و همچنین گرد و غبار ریز فلزی که در اثر سنگ زنی ایجاد می شود را به موقع و کارآمد حذف کند. مکش قدرتمند آن می تواند به سرعت ذرات فلزی سنگین تری را به داخل سیلندر جمع آوری گرد و غبار بمکد و سیستم فیلتر کیسه ای کارآمد می تواند به طور موثر گرد و غبار فلزی در سطح میکرون را با راندمان فیلتراسیون بیش از 99٪ رهگیری کند و از پخش شدن گرد و غبار فلز در هوای کارگاه جلوگیری کند که نه تنها از سلامت تنفسی کارگران محافظت می کند، بلکه باعث کاهش خطرات ایمنی کارگاه و حفظ محیط کار ایمنی می شود. تجهیزات پردازش دقیق

صنعت نجاری

صنعت نجاری در طول فرآیند تولید چوب برش، آسیاب، کنده کاری و غیره، خاک اره و گرد و غبار چوب زیادی تولید می کند. تجمع خاک اره نه تنها بر تمیزی کارگاه تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است مانع از عملکرد کارگران و کاهش راندمان تولید شود. و گرد و غبار چوب ماده قابل اشتعال و انفجاری است. هنگامی که به غلظت معینی در هوا می رسد، در هنگام برخورد با منبع آتش سوزی بسیار آسان می توان حادثه انفجار ایجاد کرد که ایمنی تولید کارگاه را به طور جدی تهدید می کند. علاوه بر این، استنشاق طولانی مدت گرد و غبار چوب به سیستم تنفسی کارگران آسیب می رساند و باعث ایجاد بیماری های شغلی مانند پنوموکونیوز می شود.

جاروبرقی های صنعتی کیسه ای تک فاز دو بشکه می توانند به طور موثر این مشکلات را حل کنند. نصب مجرای خلاء بر روی تجهیزات پردازش چوب و اتصال آن به جاروبرقی می تواند به موقع خرده های چوب و گرد و غبار چوب ایجاد شده در حین برش و سنگ زنی را از بین ببرد. ساختار جمع آوری گرد و غبار دو بشکه ای با ظرفیت زیاد، دفعات تمیز کردن را کاهش می دهد و می تواند نیازهای کار مداوم در کارگاه های نجاری را برآورده کند. در عین حال، سیستم تصفیه کارآمد می تواند گرد و غبار چوب را روی سطح کیسه فیلتر رهگیری کند و انتشار هوای تصفیه شده مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست است که نه تنها هوای کارگاه را تمیز نگه می دارد، بلکه خطر انفجار را نیز از بین می برد و یک محیط کار ایمن و سالم برای کارگاه نجاری ایجاد می کند.

صنایع شیمیایی

در طی فرآیند تولید مواد شیمیایی، غبارها، ذرات و دودهای شیمیایی مختلف با خواص خورنده، سمی یا قابل اشتعال و انفجار ایجاد می شود. به عنوان مثال، گرد و غبار حاوی حلال های آلی در تولید رنگ و گرد و غبار شیمیایی سمی در تولید آفت کش ها تولید می شود. اگر با این آلاینده ها به درستی برخورد نشود، نه تنها آسیب جدی به سلامت کارگران وارد می کند، بلکه محیط اطراف را آلوده کرده و مقررات حفاظت از محیط زیست را نقض می کند.

در پاسخ به نیازهای ویژه صنایع شیمیایی، جاروبرقی های صنعتی تک فاز کیسه ای دو بشکه می توانند از مواد مقاوم در برابر خوردگی برای ساخت بدنه و اجزای فیلتر استفاده کنند، مانند بشکه های جمع آوری گرد و غبار از جنس استنلس استیل و کیسه های فیلتر مقاوم در برابر خوردگی. عملکرد آب بندی خوب آن می تواند به طور موثری از نشت مواد شیمیایی مضر جلوگیری کند. تنظیم نقاط جمع آوری گرد و غبار در راکتور، تجهیزات خشک کردن، ماشین های بسته بندی و سایر مکان ها در کارگاه شیمیایی می تواند آلاینده های شیمیایی مختلف تولید شده در طول فرآیند تولید را به موقع جمع آوری کند. از طریق یک سیستم فیلتراسیون کارآمد، گرد و غبار مضر در کیسه فیلتر رهگیری می شود تا از تخلیه آن به اتمسفر جلوگیری شود، الزامات حفاظت از محیط زیست سختگیرانه صنایع شیمیایی و تضمین ایمنی و حفاظت از محیط زیست فرآیند تولید را تضمین می کند.

صنایع غذایی

صنایع غذایی نیازهای بسیار بالایی برای تمیزی محیط تولید دارد. هر گونه گرد و غبار یا ماده خارجی ممکن است باعث آلودگی مواد غذایی شود و بر کیفیت محصول و ایمنی مواد غذایی تأثیر بگذارد. در فرآیند فرآوری آرد، تولید غذای پخته، تولید آب نبات و غیره، آرد، پودر قند، خرده نان و سایر گرد و غبار تولید می شود. این گرد و غبارها نه تنها محیط کارگاه را تحت تأثیر قرار می دهند، بلکه ممکن است به سطح غذا بچسبند و باعث عدم صلاحیت محصول شوند.

جاروبرقی صنعتی کیسه دو بشکه تک فاز از مواد فیلتر و طراحی آب بندی استفاده می کند که مطابق با استانداردهای بهداشت مواد غذایی است و از خطر آلودگی ثانویه جلوگیری می کند. نصب این جاروبرقی در درگاه تغذیه و لینک بسته بندی خط تولید مواد غذایی که در آن گرد و غبار به راحتی تولید می شود، می تواند گرد و غبار و زباله های پراکنده را به موقع حذف کند. کار با آن آسان است و برای عملیات تمیز کردن در فواصل زمانی تولید غذا بدون تداخل در فرآیند تولید غذا راحت است. در عین حال، سیستم فیلتراسیون کارآمد می تواند به طور موثر هوا را تصفیه کند، تمیزی کارگاه تولید مواد غذایی را حفظ کند، اطمینان حاصل کند که مواد غذایی در طول فرآیند تولید آلوده نمی شوند و ایمنی مواد غذایی را تضمین می کنند.

فرآیند تولید جاروبرقی صنعتی کیسه ای تک فاز دو بشکه چگونه است؟

قطعه سازی

1. تولید گرد و غبار: صفحات فلزی (مانند صفحات فولادی ضد زنگ) با ضخامت مناسب یا ذرات پلاستیکی با استحکام بالا را انتخاب کنید. برای گردگیرهای فلزی، از تجهیزات برش برای برش صفحات به شکل مورد نیاز استفاده کنید، سپس با استفاده از دستگاه نورد صفحه، آنها را به صورت سیلندر درآورید و سپس از فناوری جوش برای جوش دادن محکم اتصالات برای اطمینان از آب بندی سیلندر استفاده کنید. پس از جوشکاری، سیلندر آسیاب، صیقل داده می شود و سایر عملیات های سطحی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی آن انجام می شود. برای گردگیرهای پلاستیکی از فرآیند قالب گیری تزریقی استفاده می شود. ذرات پلاستیک حرارت داده و ذوب می شوند و سپس به داخل حفره قالب تزریق می شوند. پس از سرد شدن و قالب گیری برای بدست آوردن بلنک غبارگیر قالب گیری می شوند و سپس پیرایش و فرآوری لازم انجام می شود.

2. ساخت موتور: موتور به عنوان جزء اصلی قدرت جاروبرقی، الزامات فرآیند ساخت سختی دارد. ابتدا در کارگاه سیم پیچی، سیم لعابی بر روی هسته آهنی استاتور موتور و روتور با توجه به تعداد چرخش مشخص و روش سیم پیچی پیچیده می شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد الکترومغناطیسی مطابق با الزامات طراحی است. سپس، برای اطمینان از دقت ابعادی و نفوذپذیری مغناطیسی هسته آهن، هسته آهنی مهر و موم می شود. پس از اتمام مونتاژ سیم پیچ و هسته، موتور عایق بندی می شود تا از خطاهای الکتریکی مانند اتصال کوتاه جلوگیری شود. در نهایت، موتور از نظر عملکرد، از جمله آزمایش‌های سرعت، گشتاور، جریان و سایر پارامترها برای اطمینان از عملکرد پایدار و قابل اعتماد موتور آزمایش می‌شود.

3. تولید کیف: با توجه به نیاز فیلتر جاروبرقی، مواد الیافی مناسب مانند الیاف پلی استر، الیاف آرامید و غیره را انتخاب کنید. این الیاف از طریق فرآیند نساجی به یک پارچه صافی با اندازه منافذ و استحکام خاص تبدیل می شود و سپس پارچه صافی با استفاده از چرخ خیاطی با توجه به شکل طراحی کیسه فیلتر به داخل کیسه فیلتر دوخته می شود. در حین دوخت، از استحکام و آب بندی درزها اطمینان حاصل کنید تا از نشت گرد و غبار جلوگیری شود. برخی از کیسه های فیلتر سطح بالا نیز برای بهبود بیشتر دقت فیلتر روی سطح پوشش داده می شوند.

مونتاژ کلی

1. پیش‌نصب مؤلفه: نصب اولیه غبارگیرهای تولید شده، موتورها، فن ها، کیسه های فیلتر و سایر اجزاء برای بررسی اینکه آیا دقت تطابق و موقعیت نصب قطعات درست است یا خیر. در طول فرآیند پیش از نصب، تنظیمات و اصلاحات به موقع برای هر گونه مشکلی انجام می شود تا از پیشرفت روان مونتاژ رسمی بعدی اطمینان حاصل شود.

2. اتصال برق: با توجه به نمودار شماتیک الکتریکی، اتصالات الکتریکی صحیح را به موتور، کلید کنترل، سیم برق و غیره انجام دهید. در طول فرآیند اتصال، اطمینان حاصل کنید که عملکرد عایق سیم ها خوب است و سیم کشی محکم و قابل اعتماد است تا از خطاهای الکتریکی مانند اتصال کاذب و اتصال کوتاه جلوگیری شود. در عین حال، سیستم الکتریکی باید به زمین متصل شود تا ایمنی تجهیزات بهبود یابد.

3. مونتاژ کلی: پس از اتمام اتصال الکتریکی، تمام قطعات را طبق الزامات طراحی مونتاژ کنید. ابتدا موتور و فن را روی قاب اصلی جاروبرقی نصب کنید، سپس سیلندر جمع آوری گرد و غبار، کیسه فیلتر و سایر قطعات را نصب کنید و در نهایت پنل کار، نازل و سایر لوازم جانبی را نصب کنید. در طول فرآیند مونتاژ، از ابزارها و روش های بست مناسب استفاده کنید تا مطمئن شوید که تمام قطعات به طور محکم نصب شده اند و ساختار کلی پایدار است.

4. اشکال‌زدایی و آزمایش: پس از مونتاژ، جاروبرقی به طور کامل رفع اشکال و تست می شود. ابتدا یک تست در حال اجرا بدون بار انجام می شود تا بررسی شود که آیا موتور به خوبی کار می کند، آیا حجم هوای فن نرمال است، آیا کلید کنترل حساس است یا خیر و غیره. سپس آزمایش بار برای شبیه سازی محیط واقعی کاری و آزمایش ظرفیت جمع آوری گرد و غبار جاروبرقی، اثر فیلتر و سایر شاخص های عملکردی انجام می شود. در عین حال، آزمایش‌های دقیقی در مورد آب‌بندی، ایمنی و سایر جنبه‌های تجهیزات انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محصول با استانداردهای مربوطه و الزامات کیفیت مطابقت دارد. فقط محصولاتی می توانند وارد مرحله بسته بندی شوند که تست های مختلفی را پشت سر بگذارند و در نهایت به بازار سرازیر شوند.

راهنمای نصب و نگهداری جاروبرقی صنعتی تکفاز کیسه ای دو بشکه

فرآیند نصب

• آماده سازی قبل از نصب

قبل از نصب، به دقت بررسی کنید که آیا تجهیزات و لوازم جانبی از جمله واحد اصلی، لوله جمع‌آوری گرد و غبار، کیسه فیلتر، شلنگ جاروبرقی، نازل مکش، سیم برق، پیچ‌های نصب و سایر قطعات کامل هستند یا خیر. در عین حال، اطمینان حاصل کنید که محل نصب الزامات را برآورده می کند، یک منطقه خشک و دارای تهویه مناسب و بدون اقلام قابل اشتعال و مواد منفجره را انتخاب کنید و از نصب در محیط های مرطوب، با دمای بالا یا گرد و غبار پرهیز کنید. علاوه بر این، تأیید کنید که یک منبع تغذیه پایدار و قابل اعتماد در نزدیکی محل نصب وجود دارد و ولتاژ منبع تغذیه با ولتاژ نامی جاروبرقی مطابقت دارد.

• نصب هاست

جاروبرقی را روی یک سطح صاف و ثابت قرار دهید تا مطمئن شوید که به راحتی تکان نمی‌خورد یا واژگون نمی‌شود. اگر جاروبرقی متحرک است، غلطک ها را نصب کنید و ارتفاع غلتک ها را طوری تنظیم کنید که واحد اصلی در سطح باشد. برای نصب ثابت، از پیچ‌های انبساط و سایر دستگاه‌های ثابت استفاده کنید تا واحد اصلی را طبق نقشه طراحی محکم در موقعیت تعیین‌شده نصب کنید.

• نصب لوله جمع آوری گرد و غبار و کیسه فیلتر

طبق دستورالعمل دو بشکه جمع‌آوری گرد و غبار را در موقعیت‌های مربوط به واحد اصلی نصب کنید و از نوارهای آب‌بندی یا حلقه‌های آب‌بندی برای اطمینان از آب‌بندی اتصالات برای جلوگیری از نشت گرد و غبار استفاده کنید. هنگام نصب کیسه فیلتر، ابتدا کیسه فیلتر را با دقت روی قاب کیسه فیلتر قرار دهید و سپس قاب را با کیسه فیلتر در موقعیت ثابت در بشکه جمع آوری گرد و غبار نصب کنید، مطمئن شوید که کیسه فیلتر محکم و صاف و بدون چروک یا آسیب نصب شده است تا تأثیری بر اثر فیلتر نداشته باشد.

• اتصال لوله خلاء

شیلنگ جاروبرقی را با توجه به نیاز واقعی به درگاه خلاء و نازل واحد اصلی وصل کنید. هنگام اتصال، مطمئن شوید که شلنگ محکم به رابط متصل می شود. برای جلوگیری از افتادن شیلنگ در حین جاروبرقی می توانید از یک گیره یا سایر اتصالات برای تقویت بیشتر آن استفاده کنید. اگر نیاز به نصب چندین پورت خلاء دارید، همچنین باید کانال‌های جاروبرقی را به‌طور منطقی مرتب کنید و زاویه خمش و طول کانال‌ها را به حداقل برسانید تا مقاومت جریان هوا را کاهش دهید و راندمان جاروبرقی را بهبود بخشید.

• اتصالات الکتریکی

قبل از برقراری اتصالات الکتریکی، مطمئن شوید که منبع تغذیه قطع شده است تا از خطر برق گرفتگی جلوگیری شود. یک سر سیم برق را به رابط برق جاروبرقی و سر دیگر را به پریز برق یا جعبه توزیع که استانداردهای ایمنی را رعایت می کند وصل کنید. در طول فرآیند سیم کشی، به شدت از نمودار شماتیک الکتریکی پیروی کنید تا مطمئن شوید که سیم برق، سیم خنثی و سیم زمین به درستی متصل شده اند، مفاصل سیم محکم و قابل اعتماد هستند و برای جلوگیری از نشتی با نوار عایق پیچیده شده اند.

نکات رفع اشکال

• تست در حال اجرا بدون بار

پس از نصب، لوله و نازل جاروبرقی را وصل نکنید و برای تست عملکرد بدون بار جاروبرقی را روشن کنید. دقت کنید که آیا موتور به خوبی کار می کند و آیا صدای غیرعادی یا لرزش وجود دارد یا خیر. بررسی کنید که آیا فن به درستی می چرخد، که می توان با مشاهده جهت جریان هوا در خروجی فن مشخص کرد. در همان زمان، بررسی کنید که آیا کلید کنترل حساس است و آیا چراغ های نشانگر به طور معمول نمایش داده می شوند. زمان عملیات بدون بار به طور کلی 5-10 دقیقه است. قبل از اینکه به مرحله بعدی اشکال زدایی بروید، مطمئن شوید که تجهیزات غیرعادی نیست.

• بارگذاری تست در حال اجرا

پس از عادی شدن عملیات بدون بار، لوله خلاء و نازل را به هم وصل کرده و آزمایش عملیات بارگذاری را در یک محیط کاری واقعی شبیه سازی شده انجام دهید. مقداری گرد و غبار یا زباله شبیه سازی شده را روی زمین قرار دهید، جاروبرقی را روشن کنید و اثر جاروبرقی آن را مشاهده کنید. بررسی کنید که آیا نیروی مکش الزامات طراحی را برآورده می کند، آیا لوله جمع آوری گرد و غبار و کیسه فیلتر به خوبی مهر و موم شده اند یا خیر، و آیا نشتی گرد و غبار وجود دارد یا خیر. در طول آزمایش، به جریان موتور، دما و سایر پارامترها توجه کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند تحت بار پایدار عمل کنند و همه نشانگرها در محدوده نرمال قرار دارند.

• اشکال زدایی سیستم پاکسازی گرد و غبار

برای جاروبرقی های مجهز به سیستم های تمیز کننده پالس اتوماتیک، باید فشار دمیدن، زمان دمیدن و فاصله دمیدن شیر پالس را تنظیم کرد. با تنظیم این پارامترها، سیستم تمیز کننده می تواند به طور موثر گرد و غبار را از سطح کیسه فیلتر پاک کند و در عین حال از آسیب دیدن کیسه فیلتر به دلیل فشار بیش از حد دمیدن یا مدت زمان دمیدن بیش از حد جلوگیری کند. پس از تکمیل اشکال زدایی، چندین آزمایش عملیات تمیز کردن را انجام دهید تا مطمئن شوید که سیستم تمیز کردن به طور عادی و قابل اطمینان کار می کند.

نگهداری روزانه

1. سطل گرد و غبار را به طور منظم تمیز کنید

گرد و غبار و زباله های سطل جمع آوری گرد و غبار را به طور مرتب با توجه به دفعات استفاده و میزان گرد و غبار تمیز کنید. زمانی که گرد و غبار سطل گرد و غبار به حدود 2/3 ظرفیت خود رسید، باید به موقع تمیز شود. هنگام تمیز کردن، ابتدا برق را خاموش کنید، صبر کنید تا دستگاه به طور کامل کار نکند، دریچه تخلیه سطل جمع آوری گرد و غبار را باز کنید و گرد و غبار را در ظرف جمع آوری مشخص شده بریزید. پس از تمیز کردن، بررسی کنید که آیا نوار آب بندی سطل جمع آوری گرد و غبار سالم است یا خیر. اگر آسیب دیده است، آن را به موقع تعویض کنید تا از آب بندی سطل جمع آوری گرد و غبار اطمینان حاصل کنید.

2. بررسی و تعویض کیسه های فیلتر

به طور مرتب استفاده از کیسه فیلتر را بررسی کنید، تجمع گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر و اینکه آیا آسیب یا پیری وجود دارد را مشاهده کنید. به طور کلی، زمانی که لایه گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر ضخیم است و بر مکش جاروبرقی تأثیر می گذارد، لازم است کیسه فیلتر را تمیز کنید یا کیسه فیلتر را تعویض کنید. برای جاروبرقی های دستی لرزاننده گرد و غبار، کیسه فیلتر را می توان با دستگاه لرزاننده گرد و غبار دستی تمیز کرد. برای جاروبرقی های پالس پاک کننده گرد و غبار خودکار، اطمینان حاصل کنید که سیستم تمیز کردن گرد و غبار به طور عادی کار می کند و گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر را به موقع پاک کنید. اگر کیسه فیلتر آسیب دیده یا قدیمی شده است، باید فوراً با یک فیلتر جدید جایگزین شود تا از اثر فیلتر شدن جاروبرقی اطمینان حاصل شود.

3. تعمیر و نگهداری موتورها و فن ها

به طور منظم وضعیت کار موتور و فن را بررسی کنید، بررسی کنید که آیا یاتاقان های موتور نیاز به روغن کاری دارند و اطمینان حاصل کنید که موتور به طور انعطاف پذیر می چرخد. گرد و غبار و زباله های سطح موتور و فن را تمیز کنید تا از ورود گرد و غبار به داخل موتور و تاثیر بر اتلاف حرارت و عملکرد عادی آن جلوگیری شود. در عین حال بررسی کنید که آیا تیغه های فن فرسوده شده اند یا تغییر شکل داده اند. در صورت وجود هر گونه مشکل، باید به موقع تعمیر یا تعویض شوند.

4. حفظ خط خلاء

شلنگ و لوله های جاروبرقی را از نظر آسیب یا نشت هوا بررسی کنید. اگر آسیب دیدند، آنها را به موقع تعمیر یا تعویض کنید. گرد و غبار لوله های جاروبرقی را به طور مرتب تمیز کنید. برای جلوگیری از انسداد لوله و تأثیر بر اثر جاروبرقی می توانید از ابزارهای مخصوص تمیز کردن لوله مانند برس های لوله و نازل های جاروبرقی استفاده کنید. علاوه بر این توجه داشته باشید که از خم شدن و تا شدن بیش از حد لوله های وکیوم برای جلوگیری از آسیب به لوله ها خودداری کنید.

خطاها و راه حل های رایج

1. مکش ناکافی

دلایل احتمالی عبارتند از انسداد کیسه فیلتر، نشت لوله خلاء، خرابی فن، کاهش سرعت موتور و غیره. راه حل این است که ابتدا کیسه فیلتر را بررسی کنید، در صورت انسداد آن را تمیز یا تعویض کنید. اتصالات لوله خلاء را بررسی کنید و قطعات نشتی را تعمیر کنید. بررسی کنید که آیا پره های فن فرسوده یا گرد و غبار شده اند، فن را تمیز یا تعویض کنید. ولتاژ منبع تغذیه و سرعت موتور را بررسی کنید، در صورت وجود هر گونه اختلال، موتور را به موقع تعمیر یا تعویض کنید.

2. موتور کار نمی کند

ممکن است به دلیل شل بودن اتصال سیم برق، سوئیچ آسیب دیده، موتور سوخته و غیره باشد. ابتدا بررسی کنید که آیا سیم برق محکم وصل شده است و آیا سوئیچ به درستی کار می کند یا خیر. در صورت وجود هر گونه مشکل، آن را تعمیر یا تعویض کنید. اگر سیم برق و سوئیچ نرمال باشند، ممکن است موتور سوخته باشد. در این زمان، متخصصان موظفند موتور را بررسی و تعمیر کنند و در صورت نیاز آن را با موتور جدید تعویض کنند.

3. صدا یا لرزش غیرمعمول

ممکن است ناشی از نامتعادل بودن پره‌های فن، خرابی یاتاقان‌های موتور، شل بودن نصب جاروبرقی و غیره باشد. بررسی کنید که آیا تیغه‌های فن دارای مواد خارجی هستند یا تغییر شکل داده‌اند. اگر چنین است، تیغه ها را تمیز یا تعمیر کنید. بررسی کنید که یاتاقان های موتور فرسوده شده اند یا روغن روان کننده ندارند و یاتاقان ها را تعویض کنید یا روغن روان کننده را به موقع اضافه کنید. بررسی کنید که آیا جاروبرقی محکم نصب شده است یا خیر، تجهیزات را دوباره تعمیر کنید تا از عملکرد روان آن اطمینان حاصل کنید.

چگونه علت خرابی جاروبرقی صنعتی کیسه ای تک فاز دو بشکه را مشخص کنیم؟

هنگامی که یک جاروبرقی صنعتی تکفاز کیسه ای دو بشکه خراب می شود، می توانید پدیده خرابی را مشاهده کرده و به تدریج علل احتمالی را از اجزای اصلی و سیستم های تجهیزات عیب یابی کنید. در زیر روش های خاصی برای تعیین علل خرابی های رایج معرفی می شود:

علت تعیین شکست مکش ناکافی

مکش ناکافی یک عیب رایج است. علت را می توان از جنبه های زیر تعیین کرد:

1. وضعیت کیسه فیلتر را بررسی کنید: انسداد کیسه فیلتر یک عامل رایج است که منجر به مکش ناکافی می شود. لوله جمع آوری گرد و غبار را باز کنید و بررسی کنید که آیا گرد و غبار زیادی روی سطح کیسه فیلتر انباشته شده است یا خیر. اگر لایه گرد و غبار بیش از حد ضخیم باشد، مانع از گردش هوا و کاهش مکش می شود. علاوه بر این، بررسی کنید که آیا کیسه فیلتر آسیب دیده است یا خیر. کیسه فیلتر آسیب دیده باعث می شود مقداری هوا مستقیماً بدون فیلتراسیون مؤثر تخلیه شود و در نتیجه مکش کاهش یابد.

2. لوله خلاء را بررسی کنید: اتصالات شیلنگ و لوله جاروبرقی را به دقت بررسی کنید تا ببینید آیا قطعات شل، ترک خورده یا ضعیف آب بندی شده اند یا خیر. نشتی فشار منفی داخل جاروبرقی را کاهش می دهد و در نتیجه قدرت مکش را ضعیف می کند. در عین حال، بررسی کنید که آیا جسم خارجی مسدود کننده لوله وجود دارد، مانند زباله های بزرگ یا الیاف درهم که بر گردش هوا تأثیر می گذارد.

3. فن و موتور را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا تیغه های فن فرسوده شده اند یا تغییر شکل داده اند. پره های فرسوده و تغییر شکل داده بر حجم هوا و فشار هوای فن تأثیر می گذارد که منجر به مکش ناکافی می شود. برای بررسی سرعت موتور از ابزارهای حرفه ای استفاده کنید. اگر دور موتور پایین بیاید ممکن است به دلیل خرابی سیم پیچ داخلی موتور، ولتاژ ناپایدار منبع تغذیه و ... باشد که باعث ضعیف شدن مکش نیز می شود.

تعیین دلیل خرابی موتور

هنگامی که موتور کار نمی کند، مراحل زیر را دنبال کنید تا علت عیب را مشخص کنید:

1. اتصال برق را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا سیم برق آسیب دیده یا شکسته است و آیا دوشاخه به طور محکم به پریز وصل شده است. از یک تستر یا مولتی متر برای بررسی اینکه آیا پریز برق برق دارد یا خیر و سیم برق به طور معمول تغذیه می شود یا خیر استفاده کنید. اگر سیم برق شل یا آسیب دیده باشد، موتور نمی تواند برق بگیرد.

2. سوئیچ کنترل را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا سوئیچ کنترل آسیب دیده است یا خیر. به عنوان مثال، اکسیداسیون یا فرسایش کنتاکت های داخلی کلید باعث مسدود شدن مدار می شود. می توانید چندین بار کلید را فشار دهید یا تغییر دهید تا ببینید آیا تماس ضعیفی وجود دارد یا خیر. همچنین می توانید از مولتی متر برای بررسی وضعیت روشن/خاموش سوئیچ در حالت های مختلف استفاده کنید.

3. خود موتور را بررسی کنید: اگر اتصال برق و کلید کنترل عادی باشد، ممکن است موتور معیوب باشد. بررسی کنید که آیا سیم پیچ موتور اتصال کوتاه دارد یا مدار باز. برای اندازه گیری مقاومت سیم پیچ موتور می توانید از مولتی متر استفاده کنید. اگر مقدار مقاومت غیرعادی باشد، نشان دهنده وجود مشکل در سیم پیچ موتور است. علاوه بر این، بلبرینگ موتور گیر کرده و موتور نمی تواند کار کند. می توانید شفت موتور را به صورت دستی بچرخانید تا احساس کنید که آیا به آرامی می چرخد ​​یا خیر. اگر مقاومت زیاد باشد یا نتواند بچرخد، به این معنی است که ممکن است بلبرینگ آسیب ببیند.

علت صدا یا لرزش غیرعادی را مشخص کنید

اگر جاروبرقی صدا یا لرزش غیرعادی ایجاد کند، علت عیب را می توان از جنبه های زیر مشخص کرد:

1. قطعات فن را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا اجسام خارجی به پره‌های فن متصل شده‌اند، مانند توده‌های گرد و غبار بزرگ و درهم‌تنیدگی فیبر، که باعث می‌شود فن در حین کار تعادل خود را از دست داده و صدای و لرزش غیرعادی ایجاد کند. در عین حال بررسی کنید که آیا تیغه های فن تغییر شکل داده یا فرسوده شده اند. تیغه های تغییر شکل یافته یا فرسوده هنگام چرخش با سرعت بالا باعث ایجاد لرزش می شوند.

2. بلبرینگ‌های موتور را بررسی کنید: ساییدگی یا کمبود روغن روان کننده در یاتاقان های موتور باعث ایجاد صدای اصطکاک و لرزش در هنگام کار موتور می شود. با گوش دادن به صدا می توانید قضاوت کنید. اگر نویز یک صدای "وزوز" یا "کلیک" مداوم باشد و با سرعت موتور تغییر کند، احتمالاً بلبرینگ ها مشکل دارند. علاوه بر این، محفظه موتور را با دست خود لمس کنید تا احساس کنید که آیا لرزش به طور غیر عادی قوی است یا خیر.

3. نصب تجهیزات را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا واحد اصلی جاروبرقی محکم نصب شده است یا خیر، آیا غلتک جاروبرقی متحرک در جای خود نصب شده و ثابت است و آیا پیچ های ثابت جاروبرقی شل شده اند یا خیر. اگر نصب محکم نباشد، تجهیزات در هنگام کار به دلیل رزونانس صدا و لرزش ایجاد می کنند. بررسی کنید که آیا اتصال لوله خلاء محکم است یا خیر. شل بودن لوله ها نیز ممکن است تحت تاثیر جریان هوا صدا ایجاد کند.